POM注塑工藝特性與工藝參數的設定

1、POM也是典型的熱敏性塑料，240℃下會嚴重分解。在210℃下，停留時間不能超過20min；即使在190℃下，停留時間較好也不能超過1h。因此注塑時，在保證物料流動性的前提下，應盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時間。

2、POM具有明顯的熔點，均聚POM為175℃、共聚POM為165℃。成型時，料筒溫度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，噴嘴溫度為170～180℃。對于薄壁制品，料筒溫度可適當提高些，但不能超過210℃。

3、POM吸濕性小，加工前樹脂可不干燥。必要時，可在90～100℃下，干燥2～4h。

4、POM的熔體粘度對剪切速率敏感。因此，要提高熔體流動性，不能單用提高溫度，也要從提高注射速率和注射壓力著手。大澆口、厚壁短流程、小面積的制品，注射壓力為40～80MPa；一般制品為100MPa左右。小澆口、薄壁長流程、大面積的制品，注射壓力較高，為120～140MPa 。

5、模具溫度通常控制在80～100℃，對薄壁長流程及形狀復雜的制品，模溫可提高至120℃。

6、高結晶度使成型收縮率較高（2～2.8％），壁厚部位易產生凹痕、縮癟等缺陷。

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