PMMA德國贏創德固賽8N性能

抗劃傷性：具有抗劃傷的性能，適用于對表面質量要求較高、需要抵抗劃傷的產品，例如在一些精密儀器的防護外殼或者經常被觸摸操作

的面板等方面可能會有應用（結合3推測）。

其他可能性能（結合PMMA的一般特性）

高透明度：PMMA通常具有高透明度，8N系列可能也不例外，可應用于對透明性要求高的光學相關產品中。

較好的絕緣性和化學穩定性：在電子設備或化學環境相關的產品中可能被使用。

PMMA德國贏創德固賽ZK6BR性能

耐候性高透明：耐候性好且透明度高，在戶外長期使用過程中能保持良好的透明性，可應用于戶外照明燈具、建筑裝飾等需要長時間暴露在自然環境下且對透明性有要求的產品中。

PMMA德國贏創德固賽ZK5HF性能

高突破阻力和沖擊強度：這種性能使得它在一些需要承受外力沖擊或者需要突破阻力的產品中能夠發揮作用，例如在某些機械防護部件或者需要抗沖擊的容器等方面可能有應用。

阻燃pmma系列-德固賽供應商-德固賽中國總代理商

聚甲基丙烯酸甲酯pmma的成型加工：

1．PMMA的加工工藝特性：

⑴PMMA在加工溫度下，其熔體的流變性基本上接近非牛頓型，也就是說它的熔體粘度主要受壓力（剪切速率）支配，因此要降低粘度，增加流動性，主要靠增大壓力達到。然而它的熔體粘度比PE、PS等的高得多，所以注射成型所需要的壓力高。而且其熔體粘度隨溫度升高而下降，對溫度的敏感性比其它熱塑性塑料都高，因此要控制好溫度才利于成型。

⑵PMMA粒料在空氣中易吸濕，高可達3%。在成型前必須干燥，否則會產生氣泡。采用回料時更要注意。

⑶由于PMMA是無定形聚合物，故成型收縮率小，為0.5～1.8%。

⑷由于PMMA的熔體粘度高，流動性差，冷卻速度快，制品易產生內應力，因此PMMA成型工藝要求嚴格，模具設計要求高，制品一般要求后處理。

⑸PMMA制品在儲存和使用過程中易出現銀紋；銀紋的出現是玻璃態高聚物脆性斷裂的先決條件，銀紋中物質的破裂造成裂紋的引發和擴張，以致發生斷裂。銀紋是材料中內應力造成的，因此在成型時應注意減少或避免，也就是在成型時有足夠的保溫時間。

2．PMMA的注射成型加工：

⑴干燥：溫度應比其熱變形溫度低10～20℃（100～110℃），干燥時間約2~8小時（干燥至含水量0.02～0.04%）。干燥好的料不能暴露在空氣中，應保存在密閉的料斗中。

⑵注射溫度：一般在180～220℃

⑶注射壓力：80～130MPa

⑷模溫：40～60℃

⑸模具流道應粗而短，盡量避免采用點澆口，否則澆口直徑應不小于1.5mm

⑹制品一般均需進行熱處理以消除內應力